V porovnaní s bežným argónovým oblúkovým zváraním sú charakteristiky pulzného argónového oblúkového zvárania nasledujúce: 3.1. Dokáže presne riadiť prívod tepla do obrobku a veľkosť roztaveného kúpeľa, zlepšiť schopnosť odolnosti proti prieniku zvaru a udržať roztavený bazén a dosiahnuť rovnomerné prenikanie. Úpravou veľkosti základného prúdu IA (ako je znázornené na obrázku, známom tiež ako rozmerový prúd oblúka), veľkosti impulzného prúdu IB a frekvencie impulzov, tj. Trvania základného prúdu TB

A prevrátená suma súčtu trvania impulzného prúdu TA. Vstup a distribúciu tepelnej energie pri zváraní je možné ovládať a veľkosť roztaveného kúpeľa je možné ovládať tak, aby sa roztavený bazén získal čo najmenší. V tejto dobe roztavený kovový kalu nespadne v dôsledku gravitácie v žiadnej polohe, čo je pri všeobecnom oblúkovom zváraní ťažké dosiahnuť. 0 wave Priebeh prúdu prúdu pulzného argónového oblúkového zvárania ﹤ IB ﹤ IA I t |- ta- |- tb -|

V porovnaní s tradičným ručným a poloautomatickým zváraním sú charakteristiky reklamy na potrubné automatické zváracie stroje

Pri použití automatického zváracieho stroja na zváranie potrubí sú požiadavky na zručnosti zváračov nižšie ako ručné alebo poloautomatické zváranie, ale ich školenie je stále nevyhnutné. Navyše, aj keď existujú zrejmé rozdiely medzi automatickým zváraním a ručným zváraním alebo poloautomatickým zváraním, ručné zváranie každého miesta zvárania sa rýchlo zohreje a ochladí. Pretože zvar tvorený impulzným oblúkom je tvorený prekrývajúcimi sa zváracími miestami, je okamžitá nárazová sila impulzného oblúka silná, čo má silný miešací účinok na bodový zvarový bazén, ktorý napomáha úniku nečistôt a plynov. Okrem toho kov vo zvarovom kúpeli rýchlo kondenzuje a doba zdržania pri vysokých teplotách je krátka, takže štruktúra zvarového kovu je hustá a tendencia horúcich trhlín je výrazne znížená. Zvlášť pri zváraní nehrdzavejúcej ocele je princípom zvárania malý prúd, úzky zvar a rýchle priame zváranie. Ak je energia zváracieho vedenia príliš veľká, prvky zliatiny sa vážne spália (tj. Tvorba karbidu chrómu. Ak je obsah chrómu menší ako 12%, materiál zhrdzaví) a tendencia medzikryštálovej korózie sa zintenzívni. Maximálnu kontrolu je možné dosiahnuť zváraním jednosmerným pulzným argónom.

impulzný oblúk môže dosiahnuť veľkú penetráciu s nízkym tepelným príkonom, ktorý sa líši od konštantného prúdu používaného pri bežnom argónovom oblúkovom zváraní. Namiesto toho môže použitie impulzného prúdu znížiť priemernú hodnotu zváracieho prúdu a získať nižšiu energiu vedenia. Preto môže byť za rovnakých podmienok znížená tepelne ovplyvnená zóna a deformácia zvárania